自动焊锡机不沾锡的原因？

在自动焊锡机时烙铁头的型号选择一定要合适。烙铁头选择不正确，不但会影响自动焊锡机的效率，而且焊接的质量也会大大降低。同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则是以不影响临近元件为基础，能够与焊盘直径及引脚上锡面高度相匹配为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。下面就由深圳锐驰焊锡机厂家小编带大家了解一下：　

 

 总之，自动焊锡是一个很复杂的过程，虽然是一个自动化的程序，不过在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才可以在焊接时达到事半功倍的效果。

揭秘自动焊锡机烙铁头不沾锡的原因

 

众所周知，自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用，自动焊锡机的烙铁头不沾锡经常困扰着客户，我们结合累积多年的自动焊锡工艺经验，总结如下：

 

自动焊锡机出现烙铁头不沾锡的原因除了烙铁头本身的有点问题之外，还可能有几个其他方面的原因，具体分析如下：

 

1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡。

 

2、焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

 

3、使用的焊锡丝成分不好或者是焊丝中间的助焊剂出现中断。

 

4、使用不正确或是有缺陷的清理方法。

 

5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

 

6、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化。

 

7、“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用，而烙铁头表面无上锡，会引起无铅烙铁头快速氧化。

 

8、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。