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【年终盘点】2020年锐驰的王炸新品

辛苦付出苦熬实干,换来了硕果累累丰收成片。

回首2020年,锐驰秉承着锐意进取快速创新的理念,在自动化道路上不断探索,推出了多款智能自动化机器,现在着重介绍以下3款:

异型插件机器人智能激光焊锡机器人选择性波峰焊机器人

 

                 智能激光焊锡机

Intelligent In-line Laser Soldering Robot Series       

 

随着电子产品越来越微型化,多功能化、高精度化、复杂化,造成部件与焊盘之间的空间越来越少,那么工艺改造升级成为发展必然,在这种情况下,一种环保能量可调节非接触式、细小直径加热方式的激光焊锡机器人应运而生。

 

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1. 无人化智能接驳,直接接轨上一工序,降低人工成本;

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2. 激光焊锡属于“表面放热”,加热速度极快。而传统烙铁是靠“热传递”缓慢加热升温,热能的传输转换方式不一样;

3. 光斑达到微米级别激光加工精度高,其精度远高于传统工艺,同时还易于程序控制;

4. 无接触式的焊接,对产品及元器件无任何的挤压,减少机具的耗损及变形;

 

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5. 工作空间要求小,细小的激光束替代烙铁头,减少对表面复杂的工件的干扰,对于工件的适应性更强

6. 焊接的材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料;

7. 激光束聚焦区域小,可焊接小型且间隔相近的部件;

8. 热影响范围小,可局部快速加热,使焊点周围区域温度上升有限,对周边焊接元器件的影响也降低;

9. 节能节约,减少成本;

 局部加热热量消耗较小;

② 不焊接时不会有热量产生减少整板加热造成很多热量无意义损耗;

③ 激光能量可调节,可针对每个焊点由程序设定的温度控制曲线,将热量降到最低的需要量;

④ 激光加工过程无废料产生,维护方便操作简单;

10. 激光温控,及时补充光能量流失,并能对温度设定实时调整预防加热过度导致PCB板基地烧焦及加热不足焊锡影响焊锡操作;

11. 工作过程安全加工过程无静电威胁;

 

 
 
 
 
 
 
 

 

           异型插件机器人

Non-standard Component Insertion Robot         

 

当前社会信息化、网络化已深入每一个人的生活,汽车、电子电器、工程机器等市场需求都总体呈上升趋势。

 

在如此大的市场刺激下,产品品目日益繁杂,而每个电子元件不一定符合标准件的参数规定,尺寸、形状、引脚数与间距方面各有差异。

 

正因为异形件的非结构化与非标准,给自动插件及焊锡带来了极大的困难。

 

因此对于异型元件许多企业仍以手工装配及焊锡为主,使得生产企业在实际制造过程中需要依赖大量的操作工人,在规定短时间内完成动作单一重复性工作,劳动量强度极大。

 

而锐驰掌握了异形件自动插件及控制方法发明专利ROIM-H460异型插件机器人,可以在生产过程中代替人工完成动作单一强度大的插件安装工作,提高产品生产效率,同时保证高良品率。

 

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1. 直接与上一工序流水线智能接驳、实现无人化操作

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2. 人机界面,运行轨迹动态显示;

3. 无接触式插装,多头取料插装,一机多用;

4. 兼容性强。一种设备可实现多种产品的插件,方便客户产品换型;

5. 可编带、管状、托盘、震动盘等多料站,能快速抓取定位,自由搭配上料

 

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自由

搭配上料

 

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6. 采用大导程精密丝杆,伺服电机驱动,速度快精度高

7. 三部CCD定位相机同时服务MARK识别、元件识别、动作监控,PCB板与元件针脚相机识别自动补偿定位,精准插件

8. 8供料站,4插件头同时工作,让插件更高效

9. 17高清触摸显示屏,生产数据一目了然

10. 支持对接条码枪扫码读取;(可选)

11. 支持客户现场MES系统;(可选)

12. 权限管理模式,预防操作员误修改运行参数

 

 
 
 
 
 
 
 

 

      选择性波峰焊

Selective Wave Soldering    

 

选择性波峰焊可应用于小的SUB接头(需要100%透锡)、汽车感测器(需要100%透锡)、软板焊接、在超过80- 90%的SMD元件的PCB板高难度焊接、混合PCB板(焊盘周围有高元器件)、焊接排针(需要100%透锡)等多产品领域。

 

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1. 标配德国原装压电式喷射阀,是基于气动工作原理的非接触式喷射,可避免精密元件受损,点径可以达到4毫米

 

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2. X/Y/Z轴配有高精度的滚珠丝杠和直线导轨,工作精度可达到±0.05毫米

3. 钛锡炉

① 优化结构机械泵,同类产品中保养间隔时间最长

② 内胆使用钛板制成,100%适用于无铅应用。标准配置机械泵,维修方便

③ 独立温控的氮气加热装置。增强锡流动性,并且在焊接吸热量较大的焊点时,可以使用氮气加热补偿热量。

④ 锡炉容量15KGS

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4. 基于WINDOWS 10的操作系统。

① 焊接所有路径参数均可编辑,焊接速度,停顿时间,收锡速度等。

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 编程简单,利用PCB板扫描图片为底,在图片上画出运动路径即可,初始编程10分钟内完成。

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③ 数据库功能:可自动编辑保存工厂使用材料、配件等资料,方便“重现”焊接过程。 

④ 维修更换配件辅助功能:在软件中列出了所有维护工作、时间消耗、可消耗部件寿命和剩余寿命等信息,可导出成excel表格,方便工程师查看及安排时间,定期更换所需零件。

⑤ 权限管理,多级登录,完善的记录功能,何人何时机器何种报警,所有操作均有记录。    

 

5. 自主研发设计的铸铝板、重量轻于同类产品,但承重能力更好

6. 波峰高度自动校正

① 适当的波峰高度:使焊点能充分与焊锡接触。

② 平稳的波峰:能在焊锡时得到均匀的焊锡。

7. 外部观察摄像头,无需打开机器门板,即可实时焊接过程显示。

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我司还有焊锡机、螺丝锁付、点胶、检测、六轴机器人等多款机器产品,覆盖各个领域。后期也将有金手指擦拭清理机器人等新品推出,若对产品感兴趣,可随时和我们联系,我们将为第一时间上门拜访讲解和演示操作,也可进入官网浏览更多内容资讯。

 

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